制冷工程管道系統(tǒng)如何進行安裝？

　　制冷工程常用管材有鋼管和銅管兩類。鋼管又分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管的特點是質地均勻、強度高、易于加工、內壁潤滑，有熱軋和冷拔之分;焊接鋼管又稱有縫鋼管，按其表面 處理與否有鍍鋅管和不鍍鋅管之分。制冷工程中常運用熱軋無縫鋼管。銅管又分為純銅管和黃銅管兩種。純銅管的特點是質軟、易曲折加工、耐腐蝕、管壁潤滑，但強度稍弱。制冷系統(tǒng)中較多運用純 銅管。

　　(1)氟里昂制冷系統(tǒng)的管材常用紫銅管或無縫鋼管。一般管徑小于25mm時用紫銅管，管徑較大時，用無縫鋼管。氨制冷系統(tǒng)則全部選用無縫鋼管，當工作溫度低于-40℃時選用低合金鋼管;鹽水管 壓力不高，可選用鍍鋅鋼管;冷卻水管一般也選用鍍鋅鋼管。

　　(2)當紫銅管選用燒紅退火時，管內易產生氧化皮。為清除氧化皮，可用鐵絲綁上棉紗并浸上汽油，反復拉洗，隨時用汽油清洗棉紗，直至拉洗潔凈停止。

　　(3)氟里昂及氨制冷設備的閥門、安全閥、壓力表等，都是專用的，由廠家配套供給，不行隨意替代。

　　二、裝置前管道的清洗

　　(1)制冷管道在裝置前有必要進行除銹、清洗和干燥，管內要清潔且不能有水分。

　　(2)對于鋼管，可用人工或機械方法清除管內污物及鐵銹，再用棉紗、破布浸煤油反復拉洗潔凈。

　　(3)對于銅管和灌砂煤制的彎管，運用吹洗的方法將管腔清洗潔凈。

　　三、制冷管道裝置

　　(1)制冷管道通常沿墻、柱架空敷設，需要選用地下敷設時，通常為不通行地溝，并設活動蓋板。

　　(2)液體管道，不得有部分向上的凸出部分，避免形成"氣囊";氣體管道不得有部分向下的洼陷部分，避免形成"液囊"。

　　(3)從液體干管引出支管時，應從干管底部或旁邊面接出;從氣體干管引出支管時，應從干管頂部或旁邊面接出。

　　(4)吸氣管裝置在排氣管下面(同架敷設)，平行管道之間凈距為200～25Omm。壓縮機的吸氣管和排氣管的配管，尺寸要準確。管道支架要牢固，以承受壓縮機運轉時的振蕩;制冷管道穿過墻壁、樓 板，應裝套管，套管與管道的間隙用不燃柔性資料填塞。

　　(5)為防止發(fā)作"冷橋"現(xiàn)象，削減冷量丟失，有保冷層的低溫管段，在支架、吊架處應墊襯經防腐處理、厚度與保冷層持平的木塊，管道穿過套管時，保冷層也不應中止，故應選用較大直徑的套 管。

　　四、制冷管道的銜接

　　(1)制冷管道選用無縫鋼管時，除與設備、閥門銜接時運用法蘭或螺紋銜接外，應盡可能選用焊接，管徑小于5Omm選用氣焊，管徑大于5Omm選用電焊。冷庫的管道一般用焊接，只有當裝置和檢修 方面必要時，才運用法蘭或螺紋銜接。法蘭選用凹凸面平焊方形法蘭或腰形法蘭，法蘭銜接時，墊片選用厚度為1～3mm的耐油橡膠石棉板，并涂上機油調制的石墨粉。螺紋銜接時，應先用汽油或煤油 將螺紋上的油污清洗潔凈，然后涂上黃粉與甘油的調和料或聚四氟乙烯生料帶，作為密封填料，嚴禁用鉛油和麻絲作為密封填料。

　　(2)氟里昂制冷管道的管徑小于25mm而選用紫銅管時，有以下幾種銜接方法。 　?、龠x用成品銅管件。銅管管件的接頭尺寸有必要符合GBl1618-89規(guī)定，質量可靠，接口形式為承插式，釬焊銜接。 　?、谧香~管銜接選用承插式釬焊，應先將管端退火，再加熱并用模具加工出承口，承口內徑應比即將插入的管子的外徑大0.25～0.5mm，承口的有效深度可等于管子外徑，裝置方向迎向介質流向。 　?、鄯ㄌm銜接。根據(jù)規(guī)劃要求和具體情況，銅及銅合金管道可選用翻邊活套法蘭、焊環(huán)活套法蘭及平焊法蘭、對焊法蘭等銜接形式。 　　(3)對管件的要求如下。 　?、購濐^一般選用曲折半徑不小于4倍管徑的彎管，圓度不應大于8%，不得運用焊接彎頭(蝦米彎)及折皺彎頭;制作彎管時最好不要灌砂煨制，避免管內壁難以清理潔凈。如有必要灌砂煨彎時，應采納 酸洗、鈍化等清洗措施，并除去管內水汽。 　?、跒橄鳒p介質活動的阻力，氨管道三通的做法與其他管道有所不同，要求支管彎制成弧形，再與主管焊接;當支管與干管直徑相同且直徑小于5Omm時，則需將干管部分加大一號，再按上述要求焊 接;當管道變徑時，應選用同心異徑管。